Починка холодильника Gorenje с двумя камерами - холодильная камера пер…
페이지 정보

본문
Когда в нижнем отсеке агрегата нарушился нужный температурный режим, первым делом осмотрите уплотнитель дверцы. Деформация прокладки вызывает потерю холода – приложите лист бумаги к закрытой створке. Если он выпадает без усилий, необходимо установить новый уплотнитель. Для моделей RK 4295 и RK 4335 рекомендуется фирменный набор GEA 2415X.
Частая проблема – забитая дренажная трубка. Пользователи нередко обнаруживают лужу под техникой, а через 2-3 дня появляются проблемы с охлаждением. Прочистите трубку жгутом из проволоки, затем залейте полстакана теплой воды в сливное отверстие на тыльной стороне. Жидкость должна свободно вытекать в дренажный лоток.
Если явных повреждений нет проверьте сопротивление на контактах испарителя. Чтобы это сделать снимите защитную панель в нижней части, отключите питание и подключите мультиметр к кабелям датчика. Нормальные показатели – от 1,5 до 3 кОм при +5°C. Несоответствие параметров сигнализирует о неисправности терморегулятора – тогда потребуется установка нового модуля EAW-036005.
Диагностика неисправностей холодильного отделения
Если морозильная секция работает, а холодильник не морозит, осмотрите испаритель на наличие льда. Наледь говорит о потере фреона или поломку датчика температуры.
Симптом | Возможная причина | Проверка |
---|---|---|
Показатели выше +10 градусов | Неисправный термостат | Замкните контакты реле напрямую – при включении мотора установите новый термостат. |
Непрерывная работа компрессора | Потеря хладагента | Проверьте трубопровод на следы масла, проверьте давление манометрической станцией. |
Влага на тыльной поверхности | Забитый дренаж | Продуйте отверстие трубкой диаметром 5 мм, влейте воду для теста. |
При отсутствии холода в обеих камерах проверьте обмотки мотора. Норма для пусковой обмотки – 15-40 Ом, основной – 1-20 Ом. Разница свыше 30% требует замены узла.
Шумы при работе часто вызваны износом вентилятора. Демонтируйте лопасти, проверьте люфт вала – допустимый зазор не превышает 1 мм. Для точной диагностики используйте мультиметр: вольтаж на контактах 220В с допуском 10%.
Установка нового термостата
До ремонта обесточьте устройство и дайте оттаять 4-6 часов. Для демонтажа старого регулятора температуры потребуется крестовая отвертка и пассатижи.
Этапы работы:
1. Демонтируйте панель, удалив верхние винты. Аккуратно подденьте защелки по бокам.
2. Снимите кабели с разъема, запомнив схему подключения.
3. Достаньте термодатчик из технологического отверстия в задней стенке. При фиксации хомутом ослабьте крепление.
Сменный модуль обязан подходить по параметрам (например, K59L1912). Проверьте диапазон регулировки (–10°C до +10°C) и тип крепления.
Внимание: при установке проверьте прилегание капилляра. Перегибы или заломы вызовут сбои.
По завершении монтажа проверьте работу: выставьте среднюю температуру и проследите за выключением мотора.
Устранение утечки фреона
Для герметизации мелких дефектов используйте аргон или эпоксидный клей с металлической пылью. Если дыры сквозные установите новую трубку 6 мм, предварительно откачав остатки хладагента.
После восстановления контура проверьте систему на герметичность. Норма 8-10 бар полчаса. Потери более 0.5 бар нужен осмотр.
Заливайте хладагентом в зависимости от модели. Норма заправки есть на табличке – обычно 40-60 г на 100 литров.
Восстановление испарителя
Когда агрегат не морозит, хотя компрессор запущен, скорее всего неисправен испаритель. Осмотрите наледь или дефекты. При утечке хладагента требуется запайка пробоин или монтаж.
Чтобы диагностировать снимите тыльную панель камеры заморозки. Изучите проводки на коррозию и утечки. Если лед толще 5 мм оставьте без питания на 12 ч потом диагностируйте повторно.
Для монтажа берите родные комплектующие. В моделях с No Frost понадобится замена подшипника в стиральной машине горение. Убедитесь в совместимости с фреоном R600a.
Этапы установки:
1. Снимите напряжение и слейте масло.
2. Удалите отработавший элемент, отсоединив крепеж.
3. Установите свежий, задействовав сварку аргоном.
4. Введите 40-60 грамм фреона, проверьте давление (0,5-0,8 МПа).
После запуска оставьте на 2-3 ч до загрузки еды.
Регулировка режима по завершении работ
Проверьте термостат: выставьте промежуточный режим (3–4) ожидайте 6–8 ч.
Для морозилки нужно -18°C…-20°C. Измерьте термометром спустя полдня.
В холодильном отделении держите +3°C…+5°C. Если еда замерзает уменьшите мощность на единицу.
Когда меняли регулятор проведите калибровку: установите пик на 2 ч, затем верните стандартные параметры.
Если вентилятор неисправен тестируйте одинаковость температуры. Отклонение между полками не превышает 3°C.
После замены прокладок тестируйте плотность: полоска между корпусом должна держаться.
Тестирование уплотнителя дверцы
Для теста используйте лист бумаги:
- Приоткройте створку, вставьте бумагу в месте прилегания.
- Закройте и попробуйте вытащить. Если легко выхода – уплотнитель изношен.
Другие методы проверки:
- Осмотрите уплотнитель на разрывы и загрязнения.
- Протрите моющим средством и просушите.
- Тестируйте механизм: неплотность или смещение влияют на прилегание.
Когда проблема осталась:
- Прогрейте теплым воздухом аккуратно и выровняйте.
- Замените при износе при сильной деформации.
- 이전글The Function of IRA Gold Investing In Diversifying Retirement Portfolios 25.08.31
- 다음글Comprehensive Examine Report on Charter Planes For 30 Passengers 25.08.31
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.