Монтаж душевой кабины с хаммамом > 자유게시판

• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

Подготовьте помещение, чтобы размеры были от 2×2 м. Потолки не ниже 2,5 метров. Требуется выделенная электролиния на 16 ампер, провод от 2,5 квадратов. Для невлагостойких поверхностей обшейте плиткой с зазором 5–10 мм.

Опорная поверхность обязана держать нагрузку от 300 кг/м². Лучше всего – бетонное основание с уклоном 2° в сторону слива. Используйте полимерные мастики на основе PU. Установите слив до отделки, для правильной укладки.

При монтаже водоотведения сечение от 50 мм. Добавьте антисифон, если разводка общая. При заделке швов берите санитарный силикон. Температурный режим оптимально 40-60 градусов – это предотвратит перегрев.

Монтажные условия и осмотр инженерных сетей

Удалите старые конструкции. Выявите повреждения – заделайте цементом.

Проверьте минимальные размеры: квадрат 1,2×1,2 м. Промежуток 5 см.

Протестируйте слив: перепад высот. Пролейте систему.

Организуйте водоснабжение: рабочее 2-4 бара. Не смешивайте линии.

Организуйте электропитание: отдельная линия с УЗО. Влагозащищенные разъемы.

Выровняйте пол: допуск 3 миллиметра.

Расчет расходников для монтажа

Необходимые материалы:

• 
  
• Влагозащитная пленка – 2 слоя, вес 300+ г/м².
  
• Мозаика – +10% на подрезку.
  
• Клей для влажных помещений – 4-5 кг на квадрат.
  
• Затирка для швов – 0,5 кг/м².
  

Крепеж:

• 
  
• Шурупы – 20 на метр.
  
• Крепежи – до 8 штук.
  
• Сантехнический силикон – 1 баллон.
  

Приспособления: уровень, стеклорез, смеситель, инструмент 8-10 мм.

Сборка каркаса кабинки

Перед началом проверьте всех деталей. Пропуск компонента затормозит монтаж.

Смонтируйте каркас винтами 5×25 мм. Затягивайте крест-накрест. Используйте уровень – максимум 2 мм/м.

В местах стыков используйте крепежи защищенные. Металл 1,5+ мм. Только металл – риск деформации.

При установке дверей сначала верхнюю направляющую. Зазор 3-4 мм. Убедитесь в плавности.

Стеклянные элементы применяйте демпферы от 6 миллиметров. Уплотняйте завершающим этапом.

Прочный каркас рассчитан на вес 150 кг. Протестируйте прочность: приложите усилие в нескольких точках. Если есть шатание – подтяните крепления.

Монтаж водопроводных и канализационных линий

Оптимальный вариант – трубы из полипропилена/металлопластика с диаметром 20+ мм. Подключите трубы к стояку с использованием шаровых кранов и быстроразъемных соединений.

Убедитесь в отсутствии протечек, подав давление 6 бар на 30 мин. Применяйте силиконовый герметик с температурной стойкостью 120 градусов.

Смонтируйте регулятор давления при показателях выше 4,5 бар. Установите автоматический клапан с датчиком протечки.

При скрытой прокладке оставьте люки для доступа к соединениям. Водопровод и электропроводка должны быть разнесены на 50+ см.

Установка влагозащиты для турецкой бани

Применяйте комбинированную защиту: сначала гидробарьер, затем пароизоляцию. Оптимальны полимерные покрытия или жидкие гидроизоляторы.

• 
  
• Гидробарьер: Используйте двухслойное покрытие жидкой резиной/полимерцементом. Толщина каждого – от 2 мм. Особое внимание уделяйте угловым соединениям.
  
• Паробарьер: Укладывайте рулонную изоляцию с перекрытием 10-15 см. Заклеивайте соединения специальным скотчем.
  

Перед нанесением:

1. 
   
2. Очистите поверхность от пыли и жира.
   
3. Обработайте праймером.
   
4. Укрепите проблемные участки герметиком/лентой.
   

Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Дополнительная информация в http://47.100.23.37/merig971904137 [43.137.50.31].

Избегайте дефектов нанесения. Через 1-2 суток выполните проверку: проверьте отсутствие влаги после заполнения.

Монтаж стеклянных конструкций с герметизацией

Выбирайте кронштейны из коррозионностойких материалов. Металл не тоньше 3 мм.

• 
  
• Компенсационные щели: Соблюдайте дистанцию 5+ мм.
  
• Демпферы: Применяйте каучуковые амортизаторы.
  

Процесс уплотнения двухстадийный:

1. 
   
2. Нанесите прозрачный силикон слоем 4–6 мм.
   
3. Спустя 20 мин сформируйте аккуратный стык.
   

Обязательно: Температура при работе – от +10°C до +25°C. Уровень влажности ≤60%.

• 
  
• Контроль: Спустя сутки проверьте герметичность водой.
  
• Замена: На матовое стекло – Ceresit с фунгицидами.
  

Настройка и проверка работы парогенератора

Перед первым включением заполните устройство дистиллированной водой. Водопроводная вода приведет к неисправностям.

Подключите к сети 220 В через УЗО (≤30 мА). Убедитесь в плотности соединений.

Запустите тестовый режим на 5 минут. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. Если показатели ниже, отрегулируйте термостат.

Протестируйте работу сенсора уровня.

Протрите внутренности раствором лимонки.

В случае появления посторонних звуков (постукивание, шипение) срочно отключите питание. Причины: завоздушивание в контуре либо поломка нагревателя.