Восстановление работы двухкамерного холодильника Gorenje - холодильная…
페이지 정보

본문
Если в нижней части устройства перестал поддерживаться нужный температурный режим, первым делом осмотрите резиновый уплотнитель. Износ резины приводит к утечке холода – приложите лист бумаги к дверце. Если он выпадает без усилий, необходимо установить новый уплотнитель. В случае аппаратов RK 4295/RK 4335 подходит оригинальный комплект GEA-2415X.
Следующая распространённая причина – засор дренажного канала. Пользователи нередко обнаруживают лужу под техникой, а через 2-3 дня появляются проблемы с охлаждением. Очистите канал проволочным ершиком, после чего влейте полстакана теплой воды в сливное отверстие на задней стенке. Вода обязана беспрепятственно стекать в дренажный лоток.
При отсутствии видимых дефектов проверьте сопротивление на контактах испарителя. Для этого снимите защитную панель в нижнем отсеке, обесточьте устройство и подключите мультиметр к проводам, идущим к датчику температуры. Нормальные показатели – 1.5-3 кОм при +5°C. Несоответствие параметров указывает на поломку регулятора – в таком случае нужна замена блока EAW-036005.
Поиск проблем в холодильной камере
Когда морозилка функционирует, а холодильник не морозит, проверьте испаритель на обледенение. Наледь указывает на утечку хладагента или поломку датчика температуры.
Симптом | Вероятная неисправность | Проверка |
---|---|---|
Показатели выше +10 градусов | Неисправный термостат | Замкните контакты реле напрямую – при включении мотора замените терморегулятор. |
Непрерывная работа компрессора | Потеря хладагента | Осмотрите трубки контура на масляные пятна, проверьте давление манометрической станцией. |
Влага на тыльной поверхности | Засор слива | Прочистите канал 5-мм шлангом, влейте воду для теста. |
Если обе секции не морозят измерьте сопротивление обмоток компрессора. Норма для пусковой обмотки – 15-40 Ом, основной – 1-20 Ом. Отклонение более 30% требует замены узла.
Посторонние звуки часто вызваны износом вентилятора. Демонтируйте лопасти, оцените зазор оси – допустимый зазор не превышает 1 мм. Для точной диагностики примените тестер: вольтаж на контактах 220В с допуском 10%.
Установка нового термостата
До ремонта обесточьте устройство и разморозьте его в течение 4–6 часов. Для демонтажа старого регулятора температуры потребуется крестовая отвертка и пассатижи.
Порядок действий:
1. Снимите пластиковую панель управления, удалив верхние винты. Аккуратно подденьте защелки по бокам.
2. Снимите кабели с разъема, запомнив схему подключения.
3. Достаньте термодатчик из технологического отверстия в задней стенке. При фиксации хомутом ослабьте крепление.
Новый терморегулятор обязан подходить по параметрам (например, K59-L1912). Проверьте диапазон регулировки (минус 10 – плюс 10) и способ монтажа.
Внимание: при монтаже проверьте прилегание капилляра. Деформации приведут к некорректной работе.
После подключения проводов протестируйте агрегат: выставьте среднюю температуру и проверьте отключение компрессора.
Устранение утечки фреона
При небольших повреждениях используйте аргон или эпоксидный клей с металлической пылью. Если дыры сквозные установите новую трубку 6 мм, предварительно откачав остатки хладагента.
По окончании ремонта протестируйте герметичность. Норма 8-10 бар в течение 30 минут. Утечки свыше 0.5 бар/час требуют повторной диагностики.
Заливайте фреоном R134a или R600a согласно модели. Норма заправки указана на шильдике компрессора – в среднем 40-60 грамм на 100 литров.
Восстановление испарителя
В случае отсутствия охлаждения, хотя компрессор запущен, скорее всего неисправен испаритель. Осмотрите наледь или дефекты. Когда газ теряется нужна сварка пробоин или монтаж.
Для проверки демонтируйте заднюю крышку морозилки. Изучите проводки на повреждения и трещины. При обмерзании свыше 5 мм дайте оттаять 12 часов затем проверьте снова.
При установке выбирайте оригинал. Для No Frost понадобится Gorenje замена подшипника в стиральной машине. Удостоверьтесь в подходящем с газом R600a.
Этапы установки:
1. Выключите электропитание удалите смазку.
2. Удалите отработавший компонент, открутив фиксаторы.
3. Установите свежий, задействовав сварку аргоном.
4. Заправьте 40-60 г фреона, проверьте давление (0,5-0,8 МПа).
Когда система включена оставьте на 2-3 ч перед закладкой продуктов.
Калибровка охлаждения после ремонта
Протестируйте регулятор: переведите на середину (3–4) и ждите 6–8 часов.
Для морозилки лучше -18°C…-20°C. Измерьте термометром спустя полдня.
В холодильном отделении держите +3°C…+5°C. Если еда замерзает уменьшите мощность на 1 деление.
После замены терморегулятора откалибруйте датчики: установите пик на 2 ч, затем верните обычные настройки.
Если вентилятор неисправен контролируйте распределение охлаждения. Разница по высоте камеры не превышает 3°C.
При установке свежих резинок тестируйте плотность: полоска между корпусом не должна выпадать.
Проверка герметичности холодильной камеры
Для теста примените полоску бумаги:
- Приоткройте створку, поместите лист в зоне уплотнителя.
- Закройте и извлекайте. Если легко выхода – уплотнитель изношен.
Другие методы диагностики:
- Изучите прокладку на дефекты и грибок.
- Промойте с мылом и высушите.
- Осмотрите крепления: неплотность или смещение ухудшают плотность.
Когда проблема осталась:
- Используйте термофен до 60–70°C и восстановите контур.
- Купите оригинал при сильной деформации.
- 이전글Guide To Near Me Door Installers: The Intermediate Guide On Near Me Door Installers 25.08.11
- 다음글The Final Word Information To Understanding Private Jet Booking Costs 25.08.11
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.